Præcisionsslibning

En velholdt elektrode med en glat overflade minimerer materialespild, da den forbedrer elektrodens levetid og ydeevne. I det lange løb vil den forudgående indsats med præcisionsslibning udmønte sig i omkostningsbesparelser, mindre hyppige udskiftninger af elektroder og en mere bæredygtig svejseproces.

Præcis vinkel på elektroden

Når du sliber, skal du ikke kun sørge for at få meget fine slibe-spor, men også forhindre misfarvning af wolframelektroden. Denne misfarvning indikerer, at wolframelektroden har væ-ret for varm, og at der er dannet oxid på overfladen, hvilket vil medføre en dårlig antændelse af lysbuen. Slib derfor fortrinsvis dine wolframelektroder på diamantskiver. Dette giver en meget fin overflade på spidsen og stabilitet i lysbuen.

Hent whitepaper

Ensartethed

Når der arbejdes ved en åben bånd- eller bænksliber, mangler præcisionen. Svejseren skal bruge flere forsøg for at opnå den korrekte geometri, der kræves til svejsningen og ved hver efterslibning mistes ca. 1-2 mm af elektroden. Ved hjælp af en vinkeljustering og fastspændingsanordning centreres elektroden, så slibningen udføres i den ønskede vinkel og i elektrodens længderetning.

En præcis vinkel er ikke kun vigtig for svejsesømmens kvalitet; antallet af gentændinger mellem efterslibningerne øges også. Nøgleordet er her ENSARTETHED. Det er en kendsgerning, at man ikke kan opnå en ensartet slibning af wolframelektroderne ved konventionel og manuel slibning. Til det skal du bruge det rette slibeudstyr.

Hent white paper

Beregn din besparelse

En wolframelektrode er en hovedaktør i TIG-svejseprocessen. Før hver svejsning er det nødvendigt at slibe wolframelektroden, og en korrekt geometri er afgørende for at opnå en stabil lysbue og optimal svejseperformance.

En TIG-svejser bruger måske én elektrode hver uge, og måske har du mere end én svejser i dit team. Prisen for en pakke med 10 wolframelektroder varierer mellem 10 og 100 euro, afhængigt af typen og producenten.

Størstedelen af pengene, brugt på wolframelektroder, spildes desværre af flere grunde under slibeprocessen:

1. Wolframelektroder kasseres, når længden i gennemsnit udgør 50 mm

2. Manglende præcision i slibningen kræver flere forsøg

3. Spidsen af elektroden skæres af, før den slibes igen

Prøv vores beregner

White paper

Tilmeld dig vores nyhedsbrev og få en gratis whitepaper på engelsk om ‘Værdien af præcisslibning af wolframelektroder‘ 12 sider med teknisk viden om, hvordan du kan drage fordel af at slibe dine wolframelektroder.

Kontakt os

Har du spørgsmål til vores produkter eller andet? Så er du velkommen til at kontakte os via kontaktformular og e-mail eller ringe direkte til os. Vi glæder os til at høre fra dig.

Inelco Grinders Logo

Kontakt os

Gå ikke glip af

Tilmeld dig vores nyhedsbrev og få de seneste nyheder fra Inelco Grinders tilsendt på e-mail.

Bestil en gratis demo

Vores wolframslibere reducerer brugen af wolframelektroder med op til 50%. Er du interesseret i at få at vide, hvor meget du kan spare, og hvordan vores slibemaskiner kan opfylde dine svejsebehov? Indtast venligst dine oplysninger herunder, så sikrer vi, at du vil blive kontaktet af den nærmeste forhandler, som vil hjælpe dig med at finde den løsning, der passer bedst til dine behov.