Einleitung
Kostengünstige Sicherheit
Bei Inelco Grinders® tun wir alles, um bestmögliche Schleifgeräte bereitzustellen, die ihrerseits die besten Bedingungen für die Schweißvorgänge schaffen. Daher stellen wir ein genaues und präzises Schleifen der Elektroden für alle Schweißvorgänge sicher. Mit unseren Schleifgeräten senken Sie Ihren Elektrodenverbrauch beträchtlich, weil Sie nicht mehr kurze Elektroden vorzeitig wegzuwerfen brauchen. Auch der Mangel an Präzision und das Abschmelzen der Spitze in die Schweißnaht – häufig die Folgen einer Verwendung von offenen Bandschleifern und Schleifböcken – gehören dann der Vergangenheit an.
Die Verwendung unserer Schleifgeräte bietet den Schweißern eine bessere und sicherere Arbeitsumgebung, da unsere Schleifer Arbeitsunfälle beim Schleifen reduzieren. Und weil der Wolframschleifstaub aufgefangen wird, vermeidet der Schweißer das Einatmen von schädlichen Partikeln und kann zudem den Schleifstaub auf sichere Weise entsorgen.
Wir sind der weltweit führende Hersteller von Wolfram-Schleifgeräten und unsere Produkte sind bekannt für ihre besonders hohe Qualität, Rentabilität und Präzision. Darüber hinaus bieten unsere Produkte eine benutzerfreundliche und umweltfreundliche Lösung.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Unten finden Sie Antworten auf die am häufigsten gestellten Fragen. Wenn Sie weitere Fragen haben, können Sie sich natürlich jederzeit an Ihre kompetenten Ansprechpersonen wenden.
Alle Schweißer tragen einen Schutzhelm und eine Atemschutzmaske beim Schweißen und Abzugssysteme sind installiert, um die Arbeitsumgebung für die Schweißer zu verbessern. Doch mehrmals am Tag, wenn die Wolframelektroden geschliffen werden müssen, verwenden die Schweißer oft einen offenen Bandschleifer oder Schleifbock und bringen sich damit in Gefahr.
Beim Schleifen von Wolframelektroden sind die Schweißer schädlichen Stäuben, herumfliegenden Metallteilchen und einer erhöhten Unfallgefahr durch direkten Kontakt mit dem Schleifrad oder -band ausgesetzt. Um die Sicherheit der Schweißer beim Schleifen zu verbessern, empfehlen wir dringend die Verwendung unserer sicheren Schleifgeräte. Mit ihnen wird sämtlicher Staub aufgefangen und das Schleifen der Elektrode erfolgt in einer abgeschlossenen Kammer.
Ein präziser Winkel ist nicht nur für die Qualität der Schweißnaht sehr wichtig. Damit wird auch die Anzahl der Lichtbogenzündungen erhöht. Bei der Arbeit mit einem offenen Bandschleifer oder Schleifbock fehlt es an Präzision. Der Schleifer benötigt mehrere Versuche, um die für die Schweißnaht erforderliche korrekte Geometrie zu erzielen. Bei jedem Anschliff gehen etwa ein bis zwei Millimeter verloren. Durch Verwendung einer Winkeleinstellung und eines Spannsystems wird die Elektrode zentriert, so dass das Schleifen im gewünschten Winkel und in der korrekten Längsrichtung der Elektrode ausgeführt wird.
Der Winkel hängt von der Schweißanwendung und den Schweißparametern ab. Es ist wichtig, den richtigen Winkel zu wählen, um das beste Schweißergebnis zu erzielen. Alle unsere Schleifgeräte sind mit einer stufenlosen Winkeleinstellung ausgestattet, so dass mit ihnen jeder gewünschte Winkel geschliffen werden kann.
Die durchschnittliche Länge einer Elektrode beträgt zwischen 150 und 175 mm. Meistens werden Elektroden weggeworfen, wenn sie eine Länge von etwa 50 mm erreicht haben. Dies bedeutet, dass mehr als 25 % der Elektrode nicht ausgenutzt werden. Unsere Schleifgeräte können Elektroden bis zu einer Länge von 8 mm schleifen. Damit wird ein sehr viel größerer Teil der Elektrode für das Schweißen ausgenutzt und die Verschwendung von Elektroden wird verringert.
Dies hängt ganz davon ab, wie viel der einzelne WIG-Schweißer schweißt und wo und wie die Anwendung ist. Wir können die Einsparungen jedoch mit Hilfe unserer Rechner-App berechnen. In dieser App können wir auf der Grundlage der Daten des Kunden eine Kalkulation vornehmen. Fragen Sie uns, wenn wir eine Berechnung Ihrer Einsparungen durchführen sollen.
Ja, wir bieten unseren Kunden eine kostenlose Vorführung an, sofern einer unserer Fachhändler sich in Ihrer Nähe befindet. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf.
Wir verwenden das Schleifstaub wieder, der beim Wolframschleifen entsteht, da wir bei Inelco Grinders® aktiv zu einer nachhaltigeren Entwicklung gern beitragen. Sie haben daher die Möglichkeit, Ihren Schleifstaub völlig kostenlos dem Recycling zuzuführen.
Eine wirtschaftliche Wahl
Minimale Verschwendung bedeutet eine höhere Wirtschaftlichkeit
Wenn Wolframelektroden auf eine kleinere Länge abgeschliffen werden können, hat dies unmittelbare Auswirkungen auf das Geschäftsergebnis. Mit anderen Worten: Inelco Grinders® schleift nicht nur Wolframelektroden ab, sondern auch unnötige Kosten für Ihr Unternehmen.
- Einsparungen beim Elektrodenverbrauch bedeutet eine schnellere Kapitalrendite
- Eine korrekt geschliffene Wolframelektrode hat eine längere Lebensdauer
- Eine längere Lebensdauer bedeutet weniger Verschwendung von teuren Elektroden
Sicherheit
Win-Win-Situation für die Arbeiter und den Betrieb
Inelco Grinders® bietet eine sichere Arbeitsumgebung für die Schweißer und eine höhere Wirtschaftlichkeit für die Unternehmen. Warum also nicht von mehr Sicherheit profitieren, wenn die Sache zugleich wirtschaftlicher wird?
Präzision
Präzisionsschleifen – ein Teil des Geheimnisses
Eine optimale und korrekte WIG-Schweißnaht muss fachgerecht ausgeführt werden. Hierzu ist eine perfekt geschliffene Wolframelektrode unabdingbar. Eine solche Präzision verlangt Erfahrung und Know-how.
Bei Inelco Grinders® können wir Geheimnisse nicht gut für uns behalten. Deshalb sagen wir Ihnen, wie es ist: Mit einem guten Wolfram-Schleifer bekommen Sie eine höhere Qualität und sparen sogar Geld.
Eine unzentrische Elektrode kann keine positionsgenaue Schweißung gewährleisten
Eine zentrierte Elektrodenspitze sorgt für eine hohe und einheitliche Qualität der Schweißnaht
Die umweltbewusste Reise
Unser Beitrag zur Nachhaltigkeit
Inelco Grinders® wird umweltbewusster, indem wir darauf abzielen unseren Kunden zu helfen, Ressourcen in Bezug auf Gewinnung und Produktion von Wolfram zu einzusparen. Da die Gewinnung von Wolfram negative Auswirkungen auf die Umwelt und das Klima hat, wollen wir unseren CO²e-Fußabdruck und den unserer Kunden gemeinsam reduzieren.
Durch den Einsatz unserer Schleifmaschinen minimiert sich die Verschwendung der Wolframelektroden und der Verlust beim Anschliff verringert sich durch die Präzision der Geräte beträchtlich im Vergleich zum manuellen Schleifen.
Neben der Minimierung des Elektrodenabfalles sind alle unsere Schleifgeräte mit einem Staubfangbehälter ausgestattet, der verhindert, dass giftige Staubpartikel die Umwelt verschmutzen. Zudem ist dadurch eine sichere Entsorgung gewährleistet. Wir streben kontinuierlich danach, immer nachhaltiger zu werden. Unsere ersten Schritte zur Reduzierung unserer eigenen COâ‚‚e-Emissionen bestehen darin, unseren eigenen Abfall zu reduzieren, zu sortieren und zu recyceln. Für die Zukunft werden alle unsere Entwicklungsprojekte einen Fokus auf Nachhaltigkeit haben.Â
Kostenlose Vorführung anfordern
Unsere Wolfram-Schleifgeräte reduzieren den Verschleiß an Wolframelektroden um bis zu 50 %. Möchten Sie prüfen, wie viel Sie einsparen können und auf welche Weise unsere Schleifgeräte Ihrem Schweißbedarf entsprechen können? Bitte geben Sie Ihre Daten unten ein und wir werden dafür sorgen, dass sich ein nahegelegener Händler bei Ihnen meldet. Gemeinsam finden Sie schnell eine für Sie geeignete Lösung.
Nehmen Sie Kontakt mit uns auf
Haben Sie Fragen über unsere Produkte oder zu anderen Themen? Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf – über das Kontaktformular, per E-Mail oder durch einen Anruf. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören.
