Einleitung
Im Herzen der Anlage
Bei der Arbeit mit automatisierten WIG-Schweißprozessen muss aufgrund der Autonomie des gesamten Prozesses alles im Voraus perfekt geplant werden. Manchmal ist ein automatischer WIG-Schweißprozess sehr komplex und aus mehreren kleinen Unterprozessen aufgebaut. Dies erfordert eine ausgezeichnete Qualität auf allen Stufen, darunter einen einheitlichen Schleifwinkel, eine makellose Zündung und einen stabilen Lichtbogen. Insbesondere bei automatischem WIG-Schweißen ist es wichtig, dass die Spitze der Wolframelektrode zentriert ist.
Seit mehr als 20 Jahren in der Verwendung
Mehr als 35.000 verkaufte Geräte
Vorteile
Ein präzises und sicheres Schleifen ist ein Hauptfeature unserer Schleifgeräte – und eine Anforderung bei der Ausführung von automatischem Schweißen. Um auch weiter ein einheitliches Schleifen der Elektroden für automatisches Schweißen zu sichern, wird ein automatisierter Schleifvorgang empfohlen, um jedes Mal eine schnell und einheitlich geschliffene Wolframelektrode zu gewährleisten. Unsere Ultima-TIG®-Cut kann Elektroden mit jeder erforderlichen Länge vorbereiten, falls kürzere Elektroden für automatisiertes Schweißen erforderlich sind. Unsere Schleifgeräte vermeiden auch die Verschwendung von Elektroden, was zu großen Einsparungen führt.
- Präziser Winkel der Elektrode beim Schleifen
- Sicherheit für den Schweißer
- Große Kosteneinsparungen bei Elektroden
- Automatisierter Schleifprozess, der auf den automatisierten Schweißprozess abgestimmt ist
Referenzen
Lesen Sie unsere Referenzen und erfahren Sie, wie unsere Kunden durch die Verwendung unserer Schleifgeräte Kosteneinsparungen bei Elektroden, Verbesserungen bei der Arbeitssicherheit und Effizienzsteigerungen beim Schleifprozess erzielt haben.
Automatisches Schweißen erfordert einheitliches Schleifen von Elektroden
Eine deutsche Luxusautomarke, die ihre Abgassysteme aus Edelstahl zusammenschweißt, nutzt einen automatisierten Schweißprozess und verlangt daher, dass die Qualität des Anschliffs erstklassig sein muss. Die Qualität bezieht sich auf einen einheitlichen Schleifwinkel bei jedem Mal sowie auf die Bereitstellung eines schnellen Schleifprozesses. Weiterlesen
WIG-Schweißprozesse in der Pharmaindustrie auf ein neues Level heben
Wir besuchten Markus Hübsch bei Bausch + Ströbel, einen führenden Partner im Bereich pharmazeutischer Verpackungen. WIG-Schweißen erfordert präzise geschliffene Wolframelektroden – der Ultima-TIG®-Schleifer von Inelco Grinders® sorgt für Präzision, Sicherheit und Effizienz.
Die geschlossene Schleif-Kammer schützt die Anwender, während der Staubabscheider das Recycling unterstützt und die Umweltbelastung reduziert. Markus Hübsch betont, dass saubere, präzise Schweißnähte Korrekturen und Nacharbeit minimieren und höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Weiterlesen
Verbundene Produkte
Sehen Sie sich unsere anderen Produkte an, die für Ihren Bedarf beim Schweißen in Frage kommen können.
Nutzen
Bessere Einsparungen. Eine bessere Gesundheit. Eine bessere Qualität.
Mit unseren Produkten möchten wir unseren Kunden bei der Schaffung eines optimalen Arbeits- und Gesundheitsschutzes am Arbeitsplatz mit einer Technologie unterstützen, die die Qualität und Effizienz beim Schweißen verbessert und beträchtliche Gewinne und Einsparungen bei Wolframelektroden ermöglicht. Das kommt letztlich den Gewinnen zugute.
Gesundheit & Sicherheit
Abgedichteter Schleifer und Auffangen der Staubpartikel für eine optimale Sicherheit
Gewinn & Einsparungen
Minimale Verschwendung von Wolframelektroden sorgt für Einsparungen und steigert die Gewinne
Qualität & Effizienz
Variable Winkeleinstellung der Elektrodenspitze und Präzisionsschleifen verbessert die Schweißqualität
Nachhaltigkeit
Wir wollen unseren Kunden helfen, natürliche Ressourcen einzusparen und die Klimaauswirkungen zu reduzieren
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