Orbitalschweißen ist präziser als manuelles Schweißen, da es von einer Maschine ausgeführt wird. Parameter wie Lichtbogenlänge, Schweißgeschwindigkeit und Stromstärke sind während des Schweißprozesses konstant. Während des Prozesses können keine Anpassungen vorgenommen werden. Deshalb ist eine präzise und korrekt geschliffene Elektrode von großer Bedeutung, um eine einfache Zündung und einen stabilen Lichtbogen zu gewährleisten, was wiederum ausschlaggebend für ein korrektes Schweißergebnis ist.
Seit mehr als 20 Jahren in der Verwendung
Mehr als 35.000 verkaufte Geräte
Ein präzises, sicheres Schleifen gehört zu den wichtigsten Features unserer Schleifgeräte. Das kommt beim Orbitalschweißen zugute, weil es den Schweißprozess und das Ergebnis verbessert. Falls für ein optimales Orbitalschweißen das Stumpfschleifen der Spitze erforderlich ist, kann unsere Ultima-TIG Serie mit unserem Stumpfschleifer-Zusatzmodul ausgestattet werden. Für das Schweißen von kleinen Rohren kann die Ultima-TIG-Cut die Elektrode auch auf bis zu 8 mm kürzen, so dass sie auf alle marktüblichen Orbitalschweißköpfe passt.
Lesen Sie unsere Referenzen und erfahren Sie, wie unsere Kunden durch die Verwendung unserer Schleifgeräte Kosteneinsparungen bei Elektroden, Verbesserungen bei der Arbeitssicherheit und Effizienzsteigerungen beim Schleifprozess erzielt haben.
Als Vorreiter in der Ventiltechnologie legt m-tech, ein führender Entwickler von kundenspezifischen Hochdrucklösungen, größten Wert auf Präzision in der Produktion und Zusammenarbeit mit dem Kunden. Mit globaler Präsenz haben die Ventile und Füllsysteme von m-tech, für Industrie-, Medizin- und Spezialgase Branchenstandards gesetzt.
Das Stumpfschleif-Modul der ULTIMA-TIG-Geräte wird zum stillen Helden dieser High-End-Story. Damit m-tech optimale Ergebnisse mit unterschiedlichen Elektrodenlängen an verschiedenen Nähten erzielt, erweist sich der Stumpfschleifer als wichtiges Element. Lesen Sie mehr.
Sehen Sie sich unsere anderen Produkte an, die für Ihren Bedarf beim Schweißen in Frage kommen können.
Mit unseren Produkten möchten wir unseren Kunden bei der Schaffung eines optimalen Arbeits- und Gesundheitsschutzes am Arbeitsplatz mit einer Technologie unterstützen, die die Qualität und Effizienz beim Schweißen verbessert und beträchtliche Gewinne und Einsparungen bei Wolframelektroden ermöglicht. Das kommt letztlich den Gewinnen zugute.
Abgedichteter Schleifer und Auffangen der Staubpartikel für eine optimale Sicherheit
Minimale Verschwendung von Wolframelektroden sorgt für Einsparungen und steigert die Gewinne
Variable Winkeleinstellung der Elektrodenspitze und Präzisionsschleifen verbessert die Schweißqualität
Wir wollen unseren Kunden helfen, natürliche Ressourcen einzusparen und die Klimaauswirkungen zu reduzieren
Haben Sie Fragen über unsere Produkte oder zu anderen Themen? Nehmen Sie gern Kontakt mit uns auf – über das Kontaktformular, per E-Mail oder durch einen Anruf. Wir freuen uns, von Ihnen zu hören.
Unsere Wolfram-Schleifgeräte reduzieren den Verschleiß an Wolframelektroden um bis zu 50 %. Möchten Sie prüfen, wie viel Sie einsparen können und auf welche Weise unsere Schleifgeräte Ihrem Schweißbedarf entsprechen können? Bitte geben Sie Ihre Daten unten ein und wir werden dafür sorgen, dass sich ein nahegelegener Händler bei Ihnen meldet. Gemeinsam finden Sie schnell eine für Sie geeignete Lösung.