En la soldadura TIG, varios factores influyen en la calidad y la forma del arco.
Además del material, el equipo de soldadura, el tipo del corriente, el amperaje, el gas de protección, la polaridad y mucho más, es decisivo obtener una punta de electrodo de tungsteno optimizada para el propósito pertinente.
Además de la geometría de punta seleccionada, una punta de electrodo afilada y truncada puede ser beneficiosa para las siguientes aplicaciones:
- Al soldar con corriente continua, con corrientes bajas y chapas de paredes delgadas, la presión del arco y el ancho del arco pueden definirse mediante una punta truncada.
- En soldadura orbital y aplicaciones de automatización, donde la geometría de la costura de soldadura puede modelarse en consecuencia, el arco puede estar más estabilizado y es más probable lograr resultados de soldadura reproducibles.
- Con amperajes elevados en corriente continua y corriente alterna, a menudo se produce una fusión debido al sobrecalentamiento de la punta del electrodo y la contaminación asociada del baño de fusión, lo cual puede evitarse con una punta truncada
Puntos clave:
- La truncación puede influir en la geometría del arco y la penetración.
- El resultado del afilado puede repetirse de manera reproducible.
- La vida útil del electrodo puede incrementarse significativamente.
Esto reduce los costos de producción y mejora la calidad de la soldadura. La estabilidad del arco se ve mejorada, lo que permite mayor tiempo de soldadura. Además, se evita el sobrecalentamiento y, por lo tanto, la fusión, y se reduce el desgaste del electrodo de tungsteno.
Las distintas pruebas se realizaron durante un período prolongado, y aquí compartimos los resultados de estas pruebas y experimentos. Comparamos un electrodo de tungsteno húmedo afilado a 15° con una punta de electrodo truncada y analizamos cómo afecta la calidad de la soldadura TIG.
El electrodo truncado se refiere a una punta de electrodo afilada con una punta truncada, como se muestra arriba en la foto de la izquierda. Este diseño produce un arco más estable, lo que previene eficazmente la formación de una protuberancia similar a una barba. Una punta truncada es particularmente ventajosa en la soldadura de tuberías, como se ha demostrado. Soldar con un electrodo truncado produce una zona afectada por el calor más controlada y precisa en la tubería, lo que garantiza una mayor calidad y consistencia de la soldadura
In the photo, the TIG welding on the left side is performed using a Tungsten electrode with a truncated tip, while the welding on the right side was done with a Tungsten electrode ground to a 15° angle. As shown, the weld seam produced with the truncated tip remains consistent throughout, whereas the seam produced with the 15° ground electrode gradually widens over time.
